我國(guó)是世界上硫酸軟骨素最大的生產(chǎn)國(guó)和輸出國(guó)，主要以雞腿骨為原料。以往針對(duì)雞腿骨下腳料的處理大部分是采取丟棄的方式，這樣無(wú)疑造成資源的浪費(fèi)以及污染環(huán)境，若將雞腿骨進(jìn)行合理開發(fā)，即利用生物酶解技術(shù)對(duì)雞腿骨酶解從而生產(chǎn)硫酸軟骨素，那對(duì)國(guó)家的經(jīng)濟(jì)發(fā)展以及社會(huì)進(jìn)步來(lái)說(shuō)優(yōu)點(diǎn)多多，同時(shí)也提升了雞腿骨附加值。

目前，國(guó)內(nèi)在采用酶解提取法酶解雞腿骨制備硫酸軟骨素時(shí)，采用的酶制劑有來(lái)源于豬胰臟的蛋白酶、植物提取來(lái)源的木瓜蛋白酶以及微生物來(lái)源的堿性蛋白酶或者中性蛋白酶等。但在酶解這一環(huán)節(jié)，酶制劑的選擇是很重要的。采用不同的酶制劑對(duì)雞腿骨酶解，得到的效果是不一樣的。

若采用豬胰臟來(lái)源的蛋白酶處理，則原料價(jià)格不好控制，且胰臟存在酶活不穩(wěn)定性，不利于標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，而單用植物或者微生物來(lái)源的酶制劑做提取，其硫酸軟骨素產(chǎn)品的收率并不高，因此，為了更注重產(chǎn)品質(zhì)量、收率和優(yōu)化生物資源的綜合利用情況之下，很多企業(yè)采用復(fù)合酶---硫酸軟骨素專用酶對(duì)雞腿骨酶解，從而提高硫酸軟骨素收率。

復(fù)合酶的運(yùn)用最大程度對(duì)雞腿骨進(jìn)行了酶解，不僅有助于提高硫酸軟骨素收率，縮短硫酸軟骨素的生產(chǎn)工藝周期，達(dá)到降低成本的目地，最終也使得生產(chǎn)出的成品質(zhì)量穩(wěn)定、外觀顏色潔白，可廣泛運(yùn)用于醫(yī)藥、保健品等領(lǐng)域！

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