中國是全球第一大水產(chǎn)養(yǎng)殖國，水產(chǎn)養(yǎng)殖占全球產(chǎn)量67%，是我國的支柱產(chǎn)業(yè)。隨著水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)及加工業(yè)的迅速發(fā)展，產(chǎn)生大量的下腳料，如，魚頭，魚皮，魚骨，魚肉等殘留物，包括魚頭、內(nèi)臟、魚皮、魚鰭、魚鱗、魚尾、魚骨及其殘留魚肉，其中魚鱗，魚皮占7.5%-10%，膠原蛋白占魚鱗，魚皮的三分之一左右，這些殘渣直接以廢棄物的形式丟棄，不僅影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提高，不進(jìn)行有效處理，不僅會污染環(huán)境，而且會浪費(fèi)大量的營養(yǎng)物質(zhì)。如何充分利用才能提高魚類產(chǎn)品的附加值，同時減少環(huán)境污染，獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益呢？利用魚皮生產(chǎn)膠原蛋白肽是一個很好的途徑！

     魚皮是制備膠原蛋白肽的主要原料
     膠原蛋白肽是小分子膠原蛋白，其分子量小于膠原蛋白,更容易消化吸收,營養(yǎng)豐富,而且還有調(diào)節(jié)生理的功效,膠原肽是膠原的水解產(chǎn)物。是膠原的最小單元，低于5000道爾頓均屬于膠原肽，分子量越小越好，其中低于1000道爾頓的是低聚肽，，是一種在N端帶有甘氨酸的高純度肽，低聚肽無需分解即可被人體主動且無障礙吸收，無需消化，供身體組織充分利用。

      制取膠原蛋白的原料很多，主要有：豬牛皮、牛骨、魚鱗魚皮，受到瘋牛病、口蹄疫和禽流感等高致病性傳染病的恐懼，由豬牛皮、牛骨中提取的方式近渠被淘汰，因此，魚鱗魚皮中是提取膠原蛋白的主要原料。魚鱗生產(chǎn)膠原蛋白肽加工程序繁瑣，需要進(jìn)行脫脂脫灰處理，才可以進(jìn)行酶解。

      用魚皮生產(chǎn)膠原蛋白肽相對來說就比較容易的多！糾其原因是因為“魚皮”含有豐富的蛋白質(zhì)和多種微量元素，其蛋白質(zhì)主要是大分子的膠原蛋白及粘多糖的成分。在利用魚皮制取膠原蛋白生產(chǎn)膠原蛋白肽的方法主要有熱水浸提法、酸法浸提法、堿法浸提法、鹽法浸提法，而這些方法都尚未獲得較高的提取率，但其中酶法提取對膠原蛋白破壞性小，能更好、更完全地得到活性膠原蛋白，具有反應(yīng)速度快、時間短、無環(huán)境污染等優(yōu)點(diǎn)，但是酶制劑的種類也很多，那么適合生產(chǎn)膠原蛋白肽的酶制劑有哪些呢？

      分解膠原蛋白生產(chǎn)活性肽的酶制劑有哪些？

      用于生產(chǎn)魚皮膠原蛋白肽的酶制劑主要有微生物來源的堿性蛋白酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶、風(fēng)味酶，植物來源的木瓜蛋白酶、菠蘿蛋白酶，以及動物來源的胰酶。由于酶制劑成本考慮，工業(yè)生產(chǎn)中魚皮膠原蛋白肽制取多以堿性蛋白酶、胰酶、 木瓜蛋白酶、 風(fēng)味酶為主要酶制劑。具體的酶解條件是：酶制劑添加量0.2-0.3%、反應(yīng)溫度恒溫50-55度，為保證口感及灰分控制，在自然狀態(tài)下無需調(diào)整反應(yīng)PH值，酶解時間4-5小時，水解液經(jīng)分離純化后，經(jīng)凍干后得到膠原蛋白多肽粉。

      由于每種蛋白酶制劑都有其固定的酶切位點(diǎn)，為了得到生物活性更高的膠原蛋白肽,建議采用以多種酶系組合的復(fù)配蛋白酶—— 魚皮膠原蛋白水解專用酶進(jìn)行酶解，確定最佳酶解工藝條件，利用多種酶系的切位點(diǎn)，定點(diǎn)剪切肽鏈，經(jīng)復(fù)配蛋白酶水解后,通過控制酶解時間得到具有不同分子質(zhì)量肽段混合物。

       因此，魚皮膠原蛋白水解專用酶比堿性蛋白酶、木瓜蛋白酶等單酶系的酶制劑更適合膠原蛋白肽的制取生產(chǎn)，水解液通過分離純化制取得到特定分子量及功能活性的膠原蛋白肽，其中含2~ 20個氨基酸殘基的肽鏈，因生物活性強(qiáng)，且易于被人體吸收而得到廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、保健品、固體飲料、化妝品等領(lǐng)域。