首先我們來看看酶解法生產(chǎn)貓糧風味劑的工藝流程：以動物肝臟為例，動物肝臟的前處理（粉碎、熟化、配比）→生物酶解：根據(jù)酶制劑要求調(diào)節(jié)酶解條件（溫度、底物濃度、PH值、酶解時間）→美拉德反應(yīng)→產(chǎn)品風味的固定→制膏→噴灑→干燥。該工藝條件下生產(chǎn)的寵物食品誘食劑極大的彌補了傳統(tǒng)工藝的不足，為生產(chǎn)貓糧風味劑提供了強有力的技術(shù)支持！

• 貓糧風味劑的生產(chǎn)如何選擇酶制劑？

貓糧風味劑的生產(chǎn)選酶要點主要有以下幾點：

      （1）從酶制劑對蛋白質(zhì)切點考慮：單獨采用木瓜蛋白酶、堿性蛋白酶、中性蛋白酶等進行酶解，由于單體酶切位點單一，形成的營養(yǎng)成分單一，游離態(tài)氨基酸種類少和總量少，使生產(chǎn)美拉德反應(yīng)效果后的風味單一、厚味不足。而東恒華道酶制劑的復(fù)配蛋白酶是利用內(nèi)切酶、外切酶的作用特點進行復(fù)配，除了全面作用蛋白質(zhì)的位點之外，還針對動物蛋白的蛋白質(zhì)特點做定向酶解，將水解度控制在適當范圍的同時也恰當?shù)貙⒊饰段镔|(zhì)呈現(xiàn)，這就很大程度上彌補了單體酶酶解產(chǎn)品風味單一的不足。

      （2）根據(jù)酶解的理化指標進行選擇：酶解效率高低直接關(guān)系生產(chǎn)成本的，酶解效率高可以縮短生產(chǎn)周期；酶解能力強可以減少生產(chǎn)難度，提高生產(chǎn)設(shè)備利用率及提高產(chǎn)品得率，所以說酶解效率和酶解能力能直接降低生產(chǎn)成本，這是企業(yè)追求的根本目標。大量的實驗證明：復(fù)配蛋白酶的酶解能力比個類單體酶強，從而酶解效率比較高。

      （3）根據(jù)所需的風味物質(zhì)不同而選擇：由于不同的酶系，對蛋白的作用位點不同，得到的多肽、小肽、游離氨基酸等風味前體物質(zhì)組合不同，造成酶解液香味不同，通過美拉德反應(yīng)后得到加強的香韻也會有所區(qū)別，最終產(chǎn)品的風味也不同，那么形成寵物的選擇也有所不同，所以酶制劑的選擇對于誘食劑的香韻、寵物糧的適口性至關(guān)重要。

      （4）根據(jù)生產(chǎn)工藝不同而選擇：不同的酶酶制劑對溫度、PH值、底物濃度都有不同的要求，選擇可以在較寬pH范圍的酶制劑對動物肉類及肝臟等蛋白質(zhì)有效水解，并協(xié)同作用于底物大分子蛋白，通過內(nèi)切、外切為小分子多肽和氨基酸，增加鮮味氨基酸和鮮味肽等前體物質(zhì)含量，并可進一步優(yōu)化美拉德反應(yīng)的整體效果，從而增強最終產(chǎn)品風味。

• 東恒華道復(fù)合酶制劑在生產(chǎn)貓糧風味劑中的作用效果如何？

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